हाइड्रोलिक सिलिन्डरल गल्ती निदान र समस्या निवारण

हाइड्रोलिक सिलिन्डरल गल्ती निदान र समस्या निवारण

एक पूर्ण हाइड्रोलिक प्रणाली पावर भाग, नियन्त्रण भाग, एक कार्यकारी भाग र एक विशेष कार्यकारी भाग रूपान्तरण, एक कार्य गर्न को लागी एक एक महत्वपूर्ण कार्यकर्ता एक एक कार्य गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण कार्यकर्ता हो,
यो एक महत्त्वपूर्ण ऊर्जा रूपान्तरण उपकरण हो। यसको असफलताको घटना सम्पूर्ण हाइड्रोलिक प्रणालीसँग सम्बन्धित हुन्छ, र त्यहाँ केही नियमहरू छन्। जबसम्म यसको संरचनागत प्रदर्शन महारत महारत, समस्या निवारण गाह्रो छैन।

यदि तपाईं समयमै, सही र प्रभावकारी तरीकाले हाइड्रोलिक सिलिन्डरको विफलता हटाउन चाहानुहुन्छ भने, तपाईंले पहिले असफलतालाई कसरी घटेको कुरा बुझ्नु पर्छ। सामान्यतया हाइड्रोलिक सिलिन्डर असफलताको मुख्य कारण अनुचित अपरेशन र प्रयोग हो, हाइड्रोलिक प्रणाली र अव्यावसायिक स्थापना प्रक्रियामा अपूर्ण वैकल्पिक राख्न सक्दैन।

विफलताहरू जुन सामान्यतया सामान्य हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूको प्रयोगको समयमा देखा पर्दछ मुख्यतया अनुपयुक्त वा अशुद्ध आन्दोलन, तेल चुहावट र क्षतिको रूपमा प्रकट हुन्छ।
1 हाइड्रोलिक सिलिन्डर कार्यान्वयन लेग
1.1 वास्तविक कार्यको दबाव हाइड्रोलिक सिलिन्डर प्रवेश गर्ने प्रलय सिलिन्डर प्रवेश गर्नको लागि हाइड्रोलिक सिलिन्डरलाई निश्चित गर्न असफल हुन को लागी पर्याप्त छैन

1। हाइड्रोलिक प्रणालीको सामान्य अपरेशन अन्तर्गत, जब काम गर्ने तेलले हाइड्रोलिक सिलिन्डर प्रवेश गर्दछ, पिस्तुन अझै पनि सर्दैन। एक दबाव गेज हाइड्रोलिक सिलिन्डरको तेलमा जडित छ, र दबाब पोइन्टरले स्वि ing ्ग गर्दैन, त्यसैले तेल इनलेट पाइपलाइन सीधा हटाएर लगाउन सकिन्छ। खुला,
हाइड्रोलिक पम्पलाई प्रणालीमा तेल आपूर्ति गर्न जारी राख्नुहोस्, र हाइड्रोलिक सिलिन्डरको तेलबाट तेलको पाइप बाहिर छ कि छैन भनेर अवलोकन गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ तेल इनारा बाहिर तेल प्रवाह छैन भने, यो huadrulic सिलिन्डर आफैं ठीक छ भनेर न्याय गर्न सकिन्छ। यस समयमा, अन्य जलविद्युत घटकहरूको इन्साफ्रायिक प्रणाली असफलताको सामान्य सिद्धान्तका अनुसार बदलिनु पर्छ।

2 यद्यपि सिलिन्डरमा काम गर्ने तरल इनपुट भएको भए पनि सिलिन्डरमा कुनै दबाब छैन। यो निष्कर्षमा पुग्नुपर्दछ कि यो घटना हाइड्रोलिक सर्किटमा अत्यधिक आन्तरिक चुहावटको कारणले भएको छ हाइड्रोलिक सिलिन्डरमा तेलको अत्यधिक आन्तरिक चुहावटको कारण हो। तपाईं हाइड्रोलिक सिलिन्डरको तेल रिटर्डिट क्लन्ड जोन हटाउन सक्नुहुनेछ र त्यहाँ काम गर्ने तरल पदार्थलाई तेल ट्या tank ्कीमा बगिरहेको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न सकिन्छ।

सामान्यतया, अत्यधिक आन्तरिक चुहावटको कारण यो हो कि पिस्टन र पिस्टन बीचको अन्त हुन्छ जुन अन्त अनुहार सील नजिकको अन्तर थ्रेड थ्रेड वा दर्दनाक कुञ्जीको लागि ठूलो हुन्छ; दोस्रो केस भनेको यो रेडियल ओ-औठी मोहर बिग्रिएको छ र कार्य गर्न असफल हुन्छ; तेस्रो केस हो,
सिस्टन रेड स्लीपिंग र बिग्रिएको छ जब यो पिस्टन मा भेला हुन्छ, वा लामो सेवा समयका कारण छाप लगाईएको औंठीले असफलताको कारणले।

। हाइड्रोलिक सिलिन्डरको वास्तविक कार्यको दबाव निर्दिष्ट दबाब मानमा पुग्दैन। कारण हाइड्रोलिक सर्किटमा असफलताको रूपमा समाप्त गर्न सकिन्छ। हाइड्रोलिक सर्किटमा दबाब सम्बन्धित भल्भहरू समावेश गर्दछ, दबाब कमलिंग भल्भ र अनुक्रम भल्भ समावेश गर्दछ। पहिले जाँच गर्नुहोस् कि राहत प्लेभेले यसको सेट दबाबमा पुग्छ, र दबाब कमलिंग भल्भको वास्तविक कार्यवाहक चाखले सर्किटको कामका बारे कार्य आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। ।

अपर्याप्त दबावको कारणले काम रोक्नका लागि ब्याडेरालिक सिलिन्डरलाई मद्दत गर्न हाइड्रोलिक सिलिन्डरलाई सीधा असर पार्दछ।

1.2 हाइड्रोलिक सिलिन्डरको वास्तविक कार्यको दबावले निर्दिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, तर हाइड्रोलिक सिलिन्डर अझै पनि काम गर्दैन

यो हाइड्रोलिक सिलिन्डरको संरचनाबाट समस्या खोज्नु हो। उदाहरणको लागि, जब पिस्टन सिलिन्डरमा दुबै छेउमा सीमा स्थितिमा सर्छ र हाइड्रोलिक सिलिन्डरको दुबै छेउमा अन्तिम क्याप्सहरू, पिस्तानले तेल इनलेट र आउटलेटमा प्रवेश गर्न सक्दैनन् र पिस्टन सार्न सक्दैन; हाइड्रोलिक सिलिन्डर पिस्टन जलाइयो।

यस समयमा, सिलिन्डरमा दबाबले निर्दिष्ट दबाब मानमा पुग्छ, सिलिन्डरमा पिस्टन अझै पनि सार्न सक्दैन। हाइड्रोलिक सिलिन्डरले सिलिन्डर तान्छ र पिस्तुनबाट सापेक्ष आन्दोलन र सिलिन्डरले सिलिन्डर सिलिन्डरको गलत कार्यको कारण अभ्यस्त शक्तिले लगाउँदछ।

चलिरहेको भागहरूको बीचमा घर्षण प्रतिरोध धेरै ठूलो छ, विशेष गरी v आकारको सील मुहर गर्दै, जुन कम्प्रेसनबाट मोहर लगाइएको छ। यदि यसलाई धेरै कडा थिचिएको छ भने, भय from ्ख्या प्रतिरोध धेरै ठूलो हुनेछ, जसले गर्दा हाइड्रोलिक सिलिन्डरको आउटपुट र आन्दोलन गतिलाई प्रभाव पार्नेछ। थप रूपमा, पछाडि दबाब अवस्थित छ कि छैन भनेर ध्यान दिनुहोस्।

1.3 हाइड्रोलिक सिलिन्डर पिस्टनको वास्तविक आन्दोलनको गति डिजाइनमा पुग्न सक्दैन

अत्यधिक आन्तरिक चुहावट हो किन गतिले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन भन्ने मुख्य कारण हो; जब हाइड्रोलिक सिलिन्डरको आवागंकको गति आन्दोलनको क्रममा घट्छ, पिस्टन आन्दोलन प्रतिरोधको प्रतिरोधको कारणले हाइड्रोलिक सिलिन्डरको भित्री प्रशोधन गुणको कारण बढ्छ।

जब हाइड्रोलिक सिलिन्डर चलिरहेको छ, क्षेत्रीय लाइनमा उत्पन्न प्रतिरोध दबाव दबाब ड्रपको योगफल हो, र तेल फिर्ती लाइनको ड्रप ड्रप। सर्किट डिजाईन गर्दा एलेटलेट पाइपलाइनको प्रतिरोधको दबाब ड्रप र तेलको प्रतिरोधको दबाब गिरावट सकेसम्म कम हुनु पर्छ। यदि डिजाइन अव्यावहारिक छ भने यी दुई मानहरू धेरै ठूलो छन्, पानी नियन्त्रण भल्भ: पूर्ण रूपमा खुला,
यसले दबाब तेल पनि राहत तेलबाट तेल ट्या tank ्कीमा फर्कने छ, ताकि गतिले तोकिएको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। पातलो पाइपलाइन, अधिक झुकाव, अधिक दबाब प्रतिरोध को दबाब गिरावट।

एक आपत गति सर्किटरमा एक संकुचित सञ्चालित यदि सिलिन्डरको आन्दोलन गतिले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, जाँच गर्नुहोस् कि समुलेटरको दबाव पर्याप्त छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि हाइड्रोलिक पम्पले कामको बखत तेल इनलेटमा हावामा हावामा पार्छ भने, यसले सिलिन्डर अस्थिरताको आन्दोलन गर्नेछ र गतिलाई घटाउनेछ। यस समयमा, हाइड्रलिक पम्प हल्ला होइन, त्यसैले यो न्याय गर्न सजिलो छ।

1.444 क्रोल हाइड्रोलिक सिलिन्डर आन्दोलनमा देखा पर्दछ

क्रुरल घटनाहरू हाइड्रोलिक सिलिन्डरको जम्पिंगको गति राज्य हो जब यो सार्दछ र रोक्दछ। यस प्रकारको विफलता जलविद्युतको प्रणालीमा बढी सामान्य छ। पिस्टन र पिस्टन रड र सिलिन्डर शरीर बीचको कुखुराले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, पिस्तुन रड बेचिन्छ र कठोरताका भागहरू बीचको अन्तर एकदमै ठूलो हुन्छ।
हाइड्रोलिक सिलिन्डरको स्थापना स्थिति विस्थापनले क्रलिंग गर्दछ; हाइड्रोलिक सिलिन्डरको अन्त्यमा सीईएचई ring ्ग रिंग धेरै तंग वा थुप्रो हो, र हाइड्रोलिक सिलिन्डर आन्दोलनको क्रममा मुठ्ठीको घण्टीले उत्पन्न गर्दछ, जसले क्रोलिंग गर्दछ।

क्रल भहनको अर्को मुख्य कारण सिलिन्डरमा मिसिएको ग्यास हो। यसले तेल दबाबको कार्यमा एलचूलेरको रूपमा काम गर्दछ। यदि तेल आपूर्तिले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने सिलिन्डर स्टप स्थितिमा बढ्ने दबाबको लागि पर्खन्छ र अन्तरिटेटेन्ट नाडी क्रलिंग गति देखा पर्नेछ; जब हावा एक निश्चित सीमा संग संकुचन गरिएको छ जब ऊर्जा जारी हुन्छ,
पिस्टनले धकेल्नुहोस् तात्कालिक त्वरित हुन्छ, छिटो र ढिलो क्रल गतिको गतिमा। यी दुई क्रललिंग घटनाहरू सिलिन्डर र लोडको आन्दोलनको लागि अत्यन्त प्रतिकूल छन्। तसर्थ, सिलिन्डरको हावा हाइड्रोलिक सिलिन्डर कार्य अघि पूर्ण रूपमा थकित हुनुपर्दछ, ताकि हाइड्रोलिक सिलिन्डर डिजाइन गर्दा एउटा निकास उपकरण छोड्नु पर्छ।
उही समयमा, निकास पोर्टलाई तेल सिलिन्डरको उच्च स्थानमा डिजाइन गरिनु पर्छ वा सकेसम्म ग्यास संचय भाग जति सक्दो।

हाइड्रोलिक पम्पहरूको लागि, तेलको सेशन पक्ष नकारात्मक दबावमा छ। पाइपलाइन प्रतिरोध कम गर्न, ठूला-व्यास तेल पाइपहरू प्राय: प्रयोग गरिन्छ। यस समयमा, जोड्नेको छाप गुणस्तरलाई विशेष ध्यान दिइनु पर्दछ। यदि छाप राम्रो छैन भने, हावा पम्पमा चकनाचूर हुनेछ, जसले हाइड्रोलिक सिलिन्डर क्रसलिंग पनि गर्दछ।

1.5 हाइड्रोलिक सिलिन्डरको अपरेटिंगको बखत असामान्य आवाज छ

हाइड्रोलिक सिलिन्डर द्वारा उत्पादित असामान्य आवाज मुख्य रूपमा पिस्टन र सिलिन्डरको सम्पर्क सतह बीचको घर्षणको कारण हो। यो किनभने सम्पर्क सतहहरू बीचको तेल फिल्म नष्ट हुन्छ वा सम्पर्क दबाव प्रेस तनाव धेरै उच्च हुन्छ, जसले एक अर्काको सापेक्षिकमा स्लाइडिंग गर्दा घर्षण गर्दछ। यस समयमा, असभ्य सतह पैदल र मृत्युको लागि जलाउनेछ।

यदि यो मोहरबाट घर्षण ध्वनि हो भने, यो स्लाइडिंग सतहमा लुबब्रिरहेको तेल र सील रिडको अत्यधिक संकुचनको अभावले हुन्छ। यद्यपि तेल स्क्र्यापिंगको दबाब एकदमै उच्च छ भने ओठको मुहरले मुहरले घेरेको छ, यदि तेल स्क्वायर एकदम उच्च छ, र असामान्य आवाज पनि उत्पादन हुनेछ। यस अवस्थामा, तपाईं हल्का रूपमा बालुवालाई स्यान्डपेपरको साथ ओठहरू ओठको साथ लिन सक्नुहुन्छ lips पातलो र नरम बनाउन।

2 हाइड्रोलिक सिलिन्डरको चुहावट

हाइड्रोलिक सिलिन्डरको चुहावटलाई सामान्यतया दुई प्रकारमा विभाजित हुन्छ: आन्तरिक चुहावट र बाह्य चुहावट। आन्तरिक चुहावटले मुख्यतया हाइड्रोलिक सिलिन्डरको टेक्निकल प्रदर्शनको प्रभाव पार्दछ र यसलाई डिजाइन कार्यको दबाव, आन्दोलन गति र कार्य स्थिरता भन्दा कम बनाउँदछ; बाह्य चुहावटले वातावरणलाई प्रदूषित गर्दैन, तर सजिलैसँग आगोको कारण पनि गर्दछ, र ठूलो आर्थिक घाटा निम्त्याउँछ। चुहावट गरीब छाप प्रदर्शनको कारणले हो।

2.1 निश्चित पार्ट्सको चुहावट

2.1.1 स्थापना पछि मोहर बिग्रिएको छ

यदि प्यारामिटरहरू जस्तै तल्लो व्यास, चौडाई र राम्रोसँग कम्प्रेसनको संचार चयन गरिएको छैन भने, मोहर बिग्रिनेछ। सील ग्रूभमा मोहर मुडिएको छ, सील ग्रूवले जलाएसलाई भेट्दैनन् र स्टार्टमा स्क्रुड्रकर जत्तिकै टप्रेको छ, जसले चुहावट ल्याउँदछ।

2.1.2 मोहर सफाईको कारण क्षतिग्रस्त छ

छाप लगाउने सतहको मिल्दो खाली ठाउँ धेरै ठूलो छ। यदि मोहर कम कठोरता छ र कुनै छापिएका कुनै छापिएका छैनन् भने, यो हाईचाइ ग्लाइू र प्रभावको लागि क्षतिग्रस्त हुनेछ: यदि सिलिन्डरको कठोरता ठूलो हुँदैन भने, त्यसपछि छाप क्षति हुन्छ। रिंगले द्रुत रूपमा लोचदार विपत्ति उत्पन्न गर्दछ जस्टेरी प्रभाव शक्ति को कार्य अन्तर्गत। सिलिन्डरको रिंगको परिभाषाको गति सिलिन्डरको भन्दा धेरै ढिलो छ,
यस समयमा, छाप गरिएको घण्टी खाली ठाउँ निचोरेको छ र यसको मुहर प्रभाव गुमाउँछ। जब असर दबाव रोकिन्छ, सिलिन्डर डिसेक्शनले तुरुन्तै पुन: प्राप्त गर्दछ, तर सीलको रिकभरी गति धेरै ढिलो हुन्छ, त्यसैले फेरि मोहर लगाईन्छ। यस घटनाको बारम्बार कार्यले सीललाई मुट्ठीलाई मुट्ठीलाई पिल्दैन तर गम्भीर चुहावट पनि गर्दछ।

2.1. Al चुहावटले सिलहरू र प्रभावको प्रभाव गुमाएको कारणले चुहावट उत्पन्न भयो

रबर सिल को गर्मी असन्तुष्टि गरीब छ। उच्च-गतिको पारस्पोषण गतिशील गतिको बखत, लोभी तेल फिल्म सजीलै बिग्रिएको छ, जसले तापमान र घर्षण प्रतिरोध बढाउँछ, र सिलहरूको पोशाकलाई गति बढाउँदछ, र ती सिलको पोशाक बढाउँदछ। जब सील ग्रूव धेरै चौडा हुन्छ र ग्रूवको तल्लो तल्लो भागमा ठूलो हुन्छ, परिवर्तन, परिवर्तन पछाडि र अगाडि बढ्छ, र लगाउँदछ। थप रूपमा, सामग्रीको अनुचित चयन, लामो भण्डारणित समयले बुढेसकालमा क्र्याकहरू निम्त्याउँदछ,
चुहावटको कारण हो।

2.1.4 खराब वेल्डिंगको कारण चुहावट

हामी वेडिड हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूको लागि, वेल्डिंग क्र्याकका लागि चुहावटका कारणहरू मध्ये एक हुन्। क्र्याकहरू मुख्यत: अनुचित वेल्डिंग प्रक्रियाको कारणले हुन्छ। यदि इलेक्ट्रोड सामग्री अनुचित रूपमा चयनित छ भने, इलेक्ट्रोडलाई वेल्डिंगको तुलनामा राम्रोसँग सुभिए, र चिसो दर एकदमै छिटो छ, र यसले तनाव क्र्याक गर्दछ।

विलियम झुकावहरू, पोस्टिर्थ र वेदीको समयमा बाह्य चुहावट पनि उत्पन्न हुन सक्छ। जब वील्ड सीडा ठूलो हुन्छ तब बोल्दै गरेको हामी अपनाउँछौं। यदि प्रत्येक तहको वेग स्किग पूर्ण रूपमा हटाइएको छैन भने, वेल्डिंग स्ल्यापले दुई तहहरूको बीचमा स्ल्यागको झुकावहरू गठन गर्नेछ। त्यसकारण, प्रत्येक पहाडको वेदनमा हामी वील्ड सिम सफा राख्नुपर्दछ, तेल र पानीले दागका हुन सक्दैन; वेल्डिंग अंशको अनुगमन पर्याप्त छैन, वेल्डभिंग वर्तमानमा पर्याप्त छैन,
यो कमजोर वेल्डिंग र अपूर्ण वेल्डिंगको झूटा वेल्डिंग घटनाहरूको लागि मुख्य कारण हो।

2.2 एकतर्फको एकतर्फी कपडा

मोहर को एकतर्फी कपडा विशेष गरी तेर्सो रूपमा हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरु स्थापना गरिएको छ। एकतर्फी लगाउने कारणहरू हुन्: पहिलो, चलिरहेको भागहरू वा पूर्वप्राइज वेग बीच अत्यधिक फिट अन्तर, परिणामस्वरूप असमान कम्प्रेसन भत्ता; दोस्रो, जब प्रत्यक्ष लड पूर्ण रूपमा विस्तारित हुन्छ, यसको आफ्नै वजनका कारण व्यंद्वारको कारण सिस्टनलाई ट्यालिन्डरमा हुन्छ।

यस अवस्थालाई ध्यानमा राख्दै, पिस्टन औंठीलाई अत्यधिक चुहावट रोक्न सकिन्छ, तर निम्न पोइन्टहरू सिलिन्डरको भित्री प्वालको सटीकता, कुरो र ज्यामेटीय आकार जाँच गर्नुहोस्; दोस्रो, सिलिन्डर भित्ताको साथ खाली ठाउँ पिस्तन पर्खाल फारामहरू भन्दा सानो छ, र पिस्टनको चौडाइ ठूलो छ। तेस्रो, पिस्टन रिंग ग्रूभ धेरै फराकिलो हुँदैन।
अन्यथा, यसको स्थिति अस्थिर हुनेछ, र छेउमा चट्टान चुहावट बढाउनेछ; चौथो, पिस्टन रिंगहरूको संख्या उपयुक्त हुनुपर्दछ, र यो धेरै सानो छ भने छाप प्रभाव ठूलो हुनेछैन।

संक्षेपमा भन्नुपर्दा, त्यहाँ अन्य कारकहरू प्रयोगको क्रममा प्रयोगको लागि विफलताका लागि, र असफलताको पछि समस्या निवासी विधिहरू उस्तै हुँदैनन्। यो एक हाइड्रोलिक सिलिन्डर वा हाइड्रोलिक प्रणाली को अन्य कम्पोनेन्ट हो, केवल धेरै संख्याको व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूको ठूलो संख्या पछि मात्र गल्ती सहि हुन सक्छ। न्याय र द्रुत रिजोलुसन।